Процесс производства прокладок пластинчатых теплообменников
Пластинчатые теплообменники обладают такими преимуществами, как высокая эффективность теплопередачи, небольшие габариты, простота изготовления и обслуживания. Они подходят для регионального отопления систем ОВКВ(HAVC), горячего водоснабжения, хранения льда и поддержания постоянной температуры в плавательных бассейнах. Охлаждение кислотно-щелочных растворов солей в нефтехимической промышленности, технологических системы нагрева или охлаждения сред и т.д., А также электроэнергетика, черная металлургия, металлургия, пищевая промышленность, производство бумаги, судостроение, медицина, текстиль, автомобили и другие области, пока существует потребность в теплопередаче, существует рыночное применение пластинчатых теплообменников. В рамках производства пластинчатых теплообменников наша команда придерживается точных и строгих технологических процессов на всех этапах;
-
1、Поставка сырьяВсе наши компоненты и эластомеры производятся на собственном производстве, что обеспечивает высочайшее качество продукции.
-
2、изготовление инструментов Изготавливайте собственные пресс-формы на собственной производственной площадке с гибкостью и оперативностью.
-
3、Изготовление прокладок (литье) После первого этапа экструзии каучук вулканизируется в прессе (всего 17 моделей, от самых маленьких до самых больших).
-
4、Контроль качества Все уплотнения удаляются вручную и визуально проверяются, а затем анализируются в лаборатории на соответствие стандартам.